激光切割耐候鋼板是用集中的高功率密度激光束照射耐候鋼板，使經(jīng)照射的耐候板迅速熔化，汽化，燒蝕或到達(dá)著火點(diǎn)，并通過(guò)高壓吹散熔融材料。高速氣流與光束同軸，然后將工件切開(kāi)。激光切割歸因于熱切割方法之一。

讓我們分析一下激光切割市場(chǎng)及其加工效果。在激光切割市場(chǎng)，一切都清晰可見(jiàn)。激光切割可以處理更多的工作，但是需要購(gòu)買設(shè)備來(lái)處理更多的工作，價(jià)格昂貴，但是假設(shè)要購(gòu)買是單項(xiàng)工作，例如刀模激光切割靴，皮革激光切割靴等，這些面向工作的設(shè)備，價(jià)格并不那么昂貴，這是未來(lái)的市場(chǎng)，就其加工作用而言，單件加工的功能****適合單件工作，并且可以滿足這項(xiàng)工作的要求。這些工作設(shè)備的介紹中提到了這些。因此，假設(shè)想要選擇激光切割加工的商人，不妨嘗試使用激光切割打開(kāi)設(shè)備并直接購(gòu)買進(jìn)行加工，這可以幫助您完成并解決許多問(wèn)題！在汽車制造領(lǐng)域中，諸如汽車的頂窗之類的空間曲線的切割技術(shù)現(xiàn)在被廣泛使用。德國(guó)大眾汽車公司使用功率為500W的激光切割凌亂的車身板和各種彎曲的零件。在航空航天領(lǐng)域，激光切割技術(shù)主要用于切割特殊的航空材料，例如鈦合金，鋁合金，鎳合金，鉻合金，不銹鋼，氧化鈹，復(fù)合材料，塑料，陶瓷和石英。激光切割加工的航空航天零件包括發(fā)動(dòng)機(jī)火焰管，鈦合金薄壁外殼，飛機(jī)結(jié)構(gòu)，鈦合金蒙皮，機(jī)翼桁架，尾翼面板，直升機(jī)主旋翼，航天飛機(jī)陶瓷隔熱瓦等。

分類

激光切割可分為四類：激光汽化切割，激光熔化切割，激光氧氣切割，激光劃片和受控裂紋。

1）激光汽化切割

高能量密度的激光束用于加熱工件，使溫度迅速升高，并在很短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到風(fēng)化板的沸點(diǎn)，并且材料開(kāi)始汽化形成蒸汽。這些蒸氣的噴射速度非常大。當(dāng)蒸氣一起噴射時(shí)，它們?cè)诓牧仙闲纬啥氯?。材料的汽化熱通常非常大，因此激光汽化需要大量的功率和功率密度?/p>

激光汽化切口通常用于切割極薄的金屬材料和非金屬材料（例如紙張，布料，木材，塑料和橡膠等）。

2）激光熔化和切割

進(jìn)行激光切割切割時(shí)，通過(guò)激光加熱使金屬材料熔融，然后通過(guò)與光束同軸的噴嘴噴射非氧化性氣體（Ar，He，N等），然后根據(jù)氣體的強(qiáng)大壓力形成堵塞。激光熔化和切割不需要完全蒸發(fā)金屬，所需能量?jī)H為蒸發(fā)和切割的1/10。

激光熔化切割主要用于切割不易氧化的材料或活性金屬，例如不銹鋼，鈦，鋁及其合金。

3）激光氧氣切割

激光氧氣切割的原理類似于氧乙炔切割。它使用激光作為預(yù)熱熱源，并使用諸如氧氣的活性氣體作為切割氣體。一方面，吹入的氣體與切割的金屬相互作用，引起氧化反應(yīng)，并散發(fā)出大量的氧化熱。另一方面，熔融的氧化物和熔體從反應(yīng)區(qū)吹出，在金屬中形成塊。由于切口過(guò)程中的氧化反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生大量熱量，因此激光氧氣切口所需的能量?jī)H為融合切口的1/2，切口速度比激光汽化切口和融合切口快得多。激光氧氣切割主要用于易氧化的金屬材料，例如碳鋼，鈦鋼和熱處理鋼。

4）激光劃刻和控制裂紋

激光劃片是利用高能量密度的激光來(lái)掃描脆性材料的表面，從而使材料加熱并汽化以發(fā)出小凹槽，然后施加一定的壓力，脆性材料將沿著小凹槽破裂。用于激光刻劃的激光通常是調(diào)Q激光和CO2激光。

受控裂紋是指在使用激光凹槽耐候鋼時(shí)出現(xiàn)的陡峭溫度分布，在脆性材料中會(huì)產(chǎn)生一些熱應(yīng)力，從而使材料沿小凹槽破裂。

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